Dans le domaine des machines minières, le concasseur à mâchoires, équipement essentiel au concassage primaire, détermine directement, par ses performances, l'efficacité et la stabilité de l'ensemble de la chaîne de production.Concasseur à mâchoires C125Grâce à sa conception précise, sa fiabilité et sa grande adaptabilité, cet équipement est devenu le choix privilégié pour les opérations de concassage primaire dans des secteurs tels que les mines, les matériaux de construction et la métallurgie. Cet article analysera en détail les principaux atouts de cet équipement, en abordant ses paramètres techniques clés, sa conception structurelle, ses performances, ses applications et les points essentiels de son exploitation et de sa maintenance.
1. Paramètres techniques essentiels : jeter les bases d’un fonctionnement efficace
Les paramètres techniques reflètent intuitivement les performances de l'équipement. La conception paramétrique du SHILONG C125concasseur à mâchoires Conçu pour répondre précisément aux exigences du concassage primaire intensif, cet équipement présente les caractéristiques suivantes : une ouverture d’alimentation de 950 × 1250 mm, permettant d’accepter facilement des matériaux de grande taille (granulométrie maximale de 800 mm) et convenant au concassage primaire de diverses roches dures ; une plage de réglage de l’ouverture de sortie de 154 à 250 mm, offrant une grande flexibilité d’ajustement en fonction des besoins de production ultérieurs et permettant une transition aisée du concassage primaire au concassage secondaire ; un système d’alimentation équipé d’un moteur de 132 à 160 kW (selon les configurations disponibles), assurant une puissance suffisante et une capacité de traitement horaire de 200 à 500 tonnes, adaptée aux lignes de production de sable et de gravier d’une capacité de plusieurs centaines de tonnes par heure ; un poids total de 39 320 kg et une conception structurelle robuste garantissant une grande stabilité même en cas d’utilisation prolongée sous forte charge. La conception coordonnée de ces paramètres garantit non seulement la capacité de concassage de l'équipement pour les matériaux de grande taille, mais prend également en compte la maîtrise de l'efficacité de la production et de la granulométrie du produit.
2. Conception structurelle du noyau : équilibrer rigidité et efficacité d'écrasement
Le SHILONGC125concasseur à mâchoiresElle adopte une structure classique d'extrusion vilebrequin-bielle et intègre de multiples conceptions optimisées. Sa structure principale et ses avantages sont les suivants :
1. Chambre de broyage : Chambre profonde en forme de V + mâchoire dentée en trois sections
Cet équipement est doté d'une chambre de broyage en V profond. Comparée aux chambres traditionnelles, elle augmente la longueur de contact des mâchoires, améliorant ainsi le temps de séjour et la fréquence de broyage des matériaux. Il en résulte une efficacité de broyage accrue et une réduction des risques de blocage. Équipée de mâchoires dentées à trois sections, elle subit, grâce à une conception multidirectionnelle, de multiples actions telles que l'extrusion et le fractionnement des matériaux. On obtient ainsi des produits broyés à granulométrie plus uniforme et une faible proportion de particules aciculaires et lamellaires. De plus, la conception symétrique des mâchoires permet de les retourner lorsque leur extrémité inférieure est fortement usée, réduisant ainsi considérablement les coûts de remplacement des pièces d'usure.
2. Système de transmission et de support : Arbre excentrique renforcé + conception à roulements de grande taille
Le système de transmission est essentiel à la transmission de puissance des équipements. Le SHILONG C125 est doté d'un arbre excentrique robuste. Fabriqué en acier forgé haute résistance, il subit un traitement de trempe et de revenu, lui conférant une excellente résistance à la fatigue et à l'usure. Les deux extrémités de l'arbre excentrique sont équipées de roulements à rouleaux auto-aligneurs de grande taille, ce qui améliore la capacité de charge et la durée de vie des roulements, tout en compensant les légers défauts d'alignement lors du fonctionnement de l'équipement et en réduisant ainsi l'usure des composants. La conception symétrique du volant moteur et de la poulie permet d'équilibrer la charge de fonctionnement de l'équipement, de réduire les vibrations et de garantir une transmission stable et efficace.
3. Mécanisme de réglage et de protection : réglage par coin + protection contre les surcharges
L'équipement est doté d'un dispositif de réglage de l'ouverture de décharge à coin. Comparé au réglage par boulon traditionnel, son utilisation est plus simple et plus sûre. La granulométrie de décharge peut être ajustée rapidement et précisément à l'arrêt, réduisant considérablement le temps de réglage. En matière de protection contre les surcharges, la conception coordonnée de la plaque à bascule et du ressort de la biellette de liaison assure la rupture de la plaque à bascule en cas d'introduction d'objets non compressibles dans la chambre ou de surcharge, coupant ainsi la transmission de puissance et évitant d'endommager les composants essentiels tels que l'arbre excentrique et le bâti. Parallèlement, le ressort de la biellette de liaison garantit la fixation de la mâchoire mobile à la plaque à bascule lors du mouvement, empêchant tout desserrage par impact et assurant un fonctionnement stable de l'équipement.
4. Châssis : Structure intégrale robuste
Le châssis est constitué d'une structure monobloc en acier moulé ou soudée en tôle épaisse. Les contraintes de soudage sont éliminées par un traitement thermique, ce qui améliore considérablement la rigidité structurelle et la résistance aux chocs. Cette conception permet de disperser efficacement les forces d'impact générées lors du fonctionnement de l'équipement, d'éviter la déformation du châssis, d'assurer un support stable aux composants essentiels et de garantir la durée de vie de l'équipement, même en cas d'utilisation prolongée sous forte charge.
3. Principaux avantages en matière de performances : Adaptation aux conditions de fonctionnement complexes
1. Efficace et stable avec une forte capacité de broyage
Grâce à sa chambre de broyage en V profond, son système d'alimentation puissant et sa conception de transmission optimisée, le broyeur SHILONG C125 peut concasser divers minerais, roches, scories et autres matériaux d'une résistance à la compression maximale de 280 MPa, y compris des matériaux durs comme le granit, le basalte et le calcaire. Cet équipement présente un faible taux de panne et garantit un débit stable en fonctionnement continu, assurant ainsi la continuité de la production.
2. Facilité d'utilisation et faibles coûts d'entretien
L'équipement présente une structure simple et une disposition rationnelle des composants clés, facilitant ainsi l'inspection et la maintenance quotidiennes. Le mécanisme de réglage par coin simplifie le réglage de la granulométrie de sortie et réduit la complexité d'utilisation. Le choix de matériaux de haute qualité et la conception optimisée des pièces d'usure, telles que les mâchoires résistantes à l'usure et les roulements de grande taille, prolongent la durée de vie des composants et réduisent la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance. De plus, sa conception légère (comparativement à la série PE traditionnelle) et son volume réduit facilitent le transport, l'installation et la mise en service sur site.
3. Grande polyvalence et capacité d'adaptation à divers scénarios
La conception et les performances du SHILONG C125 lui permettent d'être largement utilisé dans de nombreux secteurs tels que l'exploitation minière, la production de granulats de sable et de gravier, le tri et le concassage des déchets de construction, ainsi que le traitement des scories métallurgiques. Il peut être utilisé comme concasseur primaire autonome ou être intégré à des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion et d'autres équipements pour former une ligne de concassage complète, s'adaptant ainsi à divers besoins de production avec un rendement horaire de 200 à 500 tonnes.
4.Scénarios d'application typiques : Optimisation des opérations de concassage primaire dans de multiples secteurs industriels
Grâce à ses performances stables et à sa grande adaptabilité, le SHILONGC125 concasseur à mâchoiresCette technologie a trouvé des applications dans de nombreux secteurs : dans l’industrie minière, elle sert au concassage primaire de roches dures comme le granit et le basalte dans les mines à ciel ouvert, afin de fournir des matériaux de qualité pour les étapes de concassage suivantes ; dans l’industrie des granulats de sable et de gravier, en tant que premier équipement de concassage des lignes de production, elle traite des matières premières telles que le calcaire et les galets de rivière pour produire des granulats grossiers conformes aux normes de construction ; dans l’industrie métallurgique, elle est utilisée pour le concassage primaire de matériaux comme le minerai de fer et les scories d’acier, facilitant ainsi le traitement ultérieur des matières premières métallurgiques ; enfin, dans le secteur du traitement des déchets de construction, elle permet de concasser des déchets de construction volumineux tels que les blocs de béton et les maçonneries, contribuant ainsi au recyclage et à la réutilisation des ressources.
5. Points clés relatifs à l'exploitation et à la maintenance : La clé pour prolonger la durée de vie des équipements
Une gestion scientifique de l'exploitation et de la maintenance permet d'améliorer efficacement la durée de vie des équipements et la stabilité de leur fonctionnement. Pour SHILONGC125concasseur à mâchoires, les points clés du fonctionnement et de la maintenance sont les suivants :
Vérifiez régulièrement l'état d'usure des pièces d'usure telles que les plaques de mâchoires et les plaques à genouillère, resserrez-les à temps si elles sont desserrées et remplacez-les à temps si l'usure dépasse la norme afin de garantir l'efficacité du concassage et la sécurité de l'équipement ;
Portez une attention particulière au système de transmission, vérifiez régulièrement la tension des courroies trapézoïdales pour éviter tout glissement affectant la transmission de puissance, et injectez périodiquement de la graisse synthétique au lithium n° 3 dans les roulements pour assurer une lubrification suffisante et réduire l'usure des composants ;
Évitez toute surcharge et l'introduction d'objets non compressibles dans la chambre afin de prévenir les défaillances telles que la rupture de la plaque de bascule et la flexion de l'arbre excentrique. En cas de blocage de matériau, arrêtez la machine pour éliminer le matériau avant de redémarrer l'équipement ;
Vérifiez régulièrement le serrage des boulons d'ancrage du châssis afin d'éviter de fortes vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement, et assurez-vous que les fondations de l'équipement sont stables afin de réduire l'impact des vibrations sur l'environnement et la structure de l'équipement.