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Roulement de broyeur à boulets

Cet article détaille les roulements des broyeurs à boulets, qui soutiennent le cylindre, supportent de lourdes charges et réduisent les frottements. Parmi les principaux types de roulements, on trouve les roulements à rouleaux sphériques, les roulements à rouleaux coniques à deux rangées et les paliers lisses (roulements antifriction), chacun adapté à différentes tailles de broyeurs. Il se concentre sur le processus de fabrication des roulements à rouleaux sphériques, couvrant la production des bagues intérieures et extérieures (forgeage, traitement thermique, rectification de précision), la fabrication des rouleaux et des cages, et l'assemblage. De plus, il décrit les processus d'inspection complets, des matières premières aux produits finis (composition du matériau, dureté, précision dimensionnelle, précision de rotation, essais de durée de vie, etc.), afin de garantir leur conformité aux exigences de fonctionnement à long terme des broyeurs à boulets, soumises à de fortes charges.

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Joint de broyeur à boulets

Cet article détaille les bagues d'étanchéité pour broyeurs à boulets, qui empêchent les fuites de matériaux/lubrifiants et bloquent les contaminants externes. Elles sont disponibles avec ou sans contact, et sont combinées (les plus courantes). Elles sont fabriquées à partir de matériaux comme la fonte et le caoutchouc nitrile. Il décrit le processus de fabrication des bagues d'étanchéité combinées (moulage du squelette métallique, vulcanisation des lèvres en caoutchouc, assemblage) et les procédures d'inspection complètes couvrant les matières premières, les produits en cours de fabrication et les produits finis (performance d'étanchéité, précision dimensionnelle, résistance à l'usure). Ces procédures garantissent la fiabilité et la durabilité des bagues, prolongeant ainsi les cycles de maintenance des broyeurs à boulets.

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Machine d'alimentation pour broyeur à boulets

Cet article présente les alimentateurs de broyeurs à boulets, qui alimentent les broyeurs à boulets de manière uniforme et stable. Les types courants incluent les alimentateurs à vis, à bande, vibrants et à plaques, chacun adapté à différents matériaux et scénarios. Il détaille le processus de fabrication des alimentateurs vibrants (type courant), couvrant la production des composants clés (auge, vibrateur, supports à ressort) et l'assemblage. De plus, il décrit les processus d'inspection complets, depuis les matières premières et les composants jusqu'à l'assemblage et la réception finale, garantissant ainsi que les alimentateurs répondent aux exigences de performance telles qu'une alimentation uniforme, une grande adaptabilité et une grande fiabilité, favorisant ainsi un fonctionnement efficace et stable des broyeurs à boulets.

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Accouplement d'arbre de broyeur à boulets

Cet article détaille les accouplements pour broyeurs à boulets, qui transmettent le couple, compensent les erreurs d'installation et amortissent les chocs. Leurs principales caractéristiques sont une résistance élevée à l'usure et une grande robustesse. Il couvre les types courants (axe élastique, engrenage, diaphragme, accouplements universels) et se concentre sur leur processus de fabrication, incluant le prétraitement des matières premières, l'usinage des ébauches, la finition, le traitement de surface et l'assemblage. De plus, il décrit les processus d'inspection complets, des matières premières aux produits finis (précision dimensionnelle, traitement thermique, équilibrage dynamique, etc.), afin de garantir la fiabilité des broyeurs à boulets pour un fonctionnement à long terme sous fortes charges.

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Blocs de roulements pour broyeurs à boulets

Cet article détaille les paliers de broyeurs à boulets, qui supportent des charges radiales/axiales, assurent la stabilité de l'arbre et sont fabriqués à partir de matériaux tels que le HT300, le QT450-10 ou le Q355B. Il couvre les procédés de fabrication des modèles moulés (moulage, coulage, vieillissement, usinage) et soudés (découpage, soudage, usinage), ainsi que les contrôles complets du processus (matières premières, ébauches, en cours de fabrication, produits finis) afin de garantir la précision dimensionnelle, la résistance et la fiabilité, répondant ainsi aux exigences de charges élevées et de fonctionnement continu.

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Réducteur de broyeur à boulets

Cet article détaille les fonctions et la structure des réducteurs de broyeurs à boulets, qui nécessitent une capacité de charge élevée, une transmission efficace et fiable. Il couvre également les procédés de fabrication des carters, des engrenages et des arbres, les procédures d'assemblage et le contrôle complet du processus, des matières premières aux produits finis, afin de répondre aux exigences de charge élevée et de fonctionnement continu des broyeurs à boulets.

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