Engrenage de concasseur à cône

Cet article présente en détail l'engrenage du concasseur à cône, un composant essentiel de la transmission qui transfère la puissance du moteur à l'arbre excentrique, entraînant ainsi l'oscillation du cône en mouvement. Il joue un rôle essentiel dans la transmission de puissance, la régulation de la vitesse et l'amplification du couple, exigeant une résistance élevée à l'usure et une grande précision. La composition et la structure de l'engrenage sont décrites, y compris le corps de l'engrenage (acier allié, plein ou creux), les dents (profil involuté avec des paramètres spécifiques), la connexion alésage/arbre, le moyeu/la bride, les rainures de lubrification et les nervures/nervures pour les grands engrenages. Pour les grandes couronnes, le processus de moulage est détaillé : sélection du matériau (ZG42CrMo), réalisation du modèle, moulage, fusion, coulage, refroidissement et traitement thermique. L'usinage comprend l'ébauche, la taille des dents (taillage ou façonnage), le traitement thermique de durcissement (cémentation, trempe, revenu), la finition (rectification) et l'ébavurage. Les mesures de contrôle qualité comprennent des essais de matériaux (analyse chimique, essais de traction et d'impact), des contrôles dimensionnels (CMM, centre de mesure d'engrenages), des essais de dureté et de microstructure, des essais de performance dynamique (essais de maillage et de charge) et des essais non destructifs (MPT, UT). Ces mesures garantissent que l'engrenage répond aux exigences de précision, de résistance et de durabilité, garantissant ainsi un fonctionnement fiable dans les situations de concassage intensif.