Ressort de concasseur à cône
Le ressort du concasseur à cône, élément de sécurité et d'amortissement essentiel installé autour du châssis supérieur ou entre la bague de réglage et la base, assure principalement la protection contre les surcharges (absorption de l'énergie d'impact pour éviter les dommages causés par des corps étrangers), l'amortissement des vibrations (réduction du bruit et prolongation de la durée de vie du composant), la force de rappel (restauration des positions après surcharge) et l'application d'une précharge (maintien d'un fonctionnement stable). Il requiert une résistance élevée à la fatigue, une limite d'élasticité et une résistance à la corrosion élevées, fonctionnant avec une précharge de 50 à 80 % de la résistance ultime à la compression.
Structurellement, il s'agit d'un ressort de compression hélicoïdal composé d'une spire (fil d'acier à ressort à haute teneur en carbone type 60Si2MnA, de 20 à 80 mm de diamètre), de faces d'extrémité (rectifiées à plat pour plus de stabilité), d'un diamètre extérieur (DE 150 à 500 mm, DI, avec un pas de 20 à 100 mm), de crochets/connexions optionnels et d'un revêtement de surface (zingage, époxy, etc.). Sa conception offre une raideur de ressort de 50 à 200 kN/mm pour les gros concasseurs.
Le processus de fabrication (formage du fil, sans moulage) comprend la sélection et la préparation des matériaux (inspection et redressage du fil d'acier à ressort à haute teneur en carbone), le bobinage (contrôle du pas, du diamètre et du nombre de spires par des machines CNC), le traitement thermique (trempe et revenu pour obtenir une dureté HRC 45–50) et l'usinage des extrémités (meulage des extrémités et ébavurage). Pour les systèmes multi-ressorts, l'assemblage comprend la sélection/l'appariement, l'installation de la plaque de montage et le réglage de la précharge.
Le contrôle qualité comprend les tests des matériaux (composition chimique et résistance à la traction), les contrôles dimensionnels (mesures des paramètres de bobine et de raideur du ressort sur MMT), les tests des propriétés mécaniques (dureté et fatigue), les essais non destructifs (tests de défauts par microscopie et ultrasons) et les tests de résistance à la corrosion (tests au brouillard salin). Ces tests garantissent une protection fiable du ressort contre les surcharges et un amortissement des vibrations, garantissant ainsi un fonctionnement stable du concasseur dans des environnements difficiles.
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