Le concasseur à cône Symons de 5,5 pieds est un équipement de concassage couramment utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière et le traitement de la pierre. Il présente les caractéristiques suivantes : - Forte capacité de concassage, capable de traiter efficacement des minerais et des roches de dureté variable. - Adopter des principes de concassage avancés pour obtenir un concassage efficace et améliorer l'efficacité de la production. - Le produit a une granulométrie uniforme, ce qui est utile pour le traitement et le traitement ultérieurs. - La conception structurelle est raisonnable et présente une stabilité et une fiabilité élevées.
Le concasseur à cône Symons de 7 pieds est un équipement de concassage couramment utilisé. Il convient au concassage de divers matériaux tels que des minerais et des roches de dureté différente. Il présente les avantages d'un taux de concassage élevé, d'une efficacité de production élevée et d'une granulométrie de produit uniforme. Son principe de fonctionnement est que, grâce au mouvement oscillant du cône mobile, les matériaux sont écrasés par les actions de compression, de flexion et d'impact dans la cavité de concassage.
Le concasseur à cône Symons de 5 pieds fait généralement référence à un concasseur à cône avec une taille d'ouverture d'alimentation de la cavité de concassage ou un diamètre d'un certain composant clé mesurant 5 pieds (environ 1,524 mètre). Ce type de concasseur à cône est généralement composé de composants tels qu'un châssis, un système de transmission, un dispositif de réglage de décharge, un système de lubrification, un système de support de cône mobile, un cône mobile et un cône fixe. Son principe de fonctionnement est le suivant : le moteur électrique entraîne l'engrenage conique sur l'arbre de transmission pour tourner à travers un accouplement ou un autre dispositif de transmission, provoquant la rotation du manchon excentrique à l'intérieur du cylindre central du châssis. Il y a un trou conique dans le manchon excentrique qui forme un certain angle (généralement autour de 2 degrés) avec la ligne centrale de rotation. À l'intérieur du trou se trouve une douille conique. Le cône mobile est soutenu par un roulement sphérique et effectue un mouvement de balancement sous l'action du manchon excentrique. Les surfaces du cône mobile et du cône fixe sont généralement équipées de chemises en acier résistant à l'usure. Pendant le fonctionnement, le matériau est uniformément introduit dans la cavité de concassage à partir du dispositif d'alimentation et tombe sur la plaque de distribution à l'extrémité supérieure du cône mobile. Ensuite, il est envoyé uniformément dans la cavité de concassage autour du cône mobile, où il est broyé par de multiples impacts, compressions et actions de flexion du cône mobile. Le matériau broyé est déchargé du concasseur dans un état ouvert à travers l'ouverture de décharge.
Le concasseur à cône Symons de 4,25 pieds fait généralement référence à un concasseur à cône avec une taille d'ouverture d'alimentation de la cavité de concassage ou un diamètre d'un certain composant clé de 4,25 pieds (environ 1,295 mètre). Ce type de concasseur à cône est généralement composé de pièces telles qu'un châssis, un système de transmission, un dispositif de réglage de décharge, un système de lubrification, un système de support de cône mobile, un cône mobile et un cône fixe. Son principe de fonctionnement est le suivant : le moteur électrique entraîne l'engrenage conique sur l'arbre de transmission pour tourner à travers l'accouplement, puis fait tourner le manchon excentrique à l'intérieur du cylindre central du châssis. Il y a un trou conique dans le manchon excentrique avec un certain angle (généralement autour de 2 degrés) dévié de la ligne centrale de rotation. À l'intérieur du trou se trouve une douille conique. Le cône mobile est soutenu par un palier sphérique en bronze en forme de bol et peut effectuer un mouvement de balancement. Les surfaces du cône mobile et du cône fixe sont généralement revêtues de chemises en acier résistant à l'usure. Pendant le fonctionnement, le matériau tombe de la boîte d'alimentation sur la plaque de distribution à l'extrémité supérieure du cône mobile, puis pénètre uniformément dans la cavité de concassage autour du cône mobile, où il est écrasé par de multiples impacts et compressions du cône mobile. Le matériau broyé est évacué par l'ouverture de décharge dans un état ouvert.
Le concasseur à cône Symons de 4 pieds est un modèle courant de concasseur à cône. « 4 pieds » indique généralement que la taille de l'ouverture d'alimentation ou une certaine taille de composant clé de ce concasseur est de 4 pieds (environ 1,2192 mètre). Ce concasseur à cône se compose généralement d'un châssis, d'un système de transmission, d'un dispositif de réglage de décharge, d'un système de lubrification, d'un système de support de cône mobile, d'un cône mobile et d'un cône fixe, etc. Son principe de fonctionnement est le suivant : Le moteur électrique entraîne l'engrenage conique sur l'arbre de transmission pour tourner à travers l'accouplement flexible, provoquant la rotation du manchon excentrique à l'intérieur du cylindre central du châssis. Le manchon excentrique a un trou conique avec un certain angle dévié de la ligne centrale de rotation. À l'intérieur du trou se trouve une douille conique. Le cône mobile est soutenu par un palier sphérique en forme de bol en bronze, effectuant ainsi un mouvement de balancement. Le matériau tombe de la boîte d'alimentation sur la plaque de distribution à l'extrémité supérieure du cône mobile et est uniformément alimenté dans la cavité de concassage autour du cône mobile, où il est broyé par de multiples impacts et compressions du cône mobile. Le matériau broyé est déchargé du concasseur dans un état ouvert à travers l'ouverture de décharge.
Ce type de concasseur à cône présente généralement les caractéristiques et avantages suivants : - Large gamme d'applications : il peut être utilisé pour broyer divers minerais et roches de dureté moyenne ou supérieure. - Structure fiable : conçue de manière raisonnable, avec divers composants fonctionnant en coordination pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement. - Haute efficacité de production : capable d'atteindre une capacité de traitement relativement élevée. - Bon effet de broyage : le produit a une granulométrie uniforme. - Réglage pratique : la taille de l'ouverture de décharge peut être ajustée en fonction des besoins réels pour contrôler la taille des particules après le broyage. - Economique et pratique : Il présente certains avantages en termes de coûts d'exploitation et de maintenance.