• Bague principale inférieure hydraulique de broyeur à cônes multi de cylindre
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Bague principale inférieure hydraulique de broyeur à cônes multi de cylindre

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Le manchon en cuivre situé dans la partie inférieure du cône du concasseur à cône est l'un des composants clés du concasseur à cône. **Introduction détaillée** : Ce manchon en cuivre est généralement situé dans la partie inférieure du cône du concasseur à cône et joue un rôle de support et de coulissement important. Il s'adapte étroitement au cône et, pendant le fonctionnement du concasseur, résiste à d'énormes pressions et frottements.

Le manchon en cuivre situé dans la partie inférieure du cône du concasseur à cône est l'un des composants clés du concasseur à cône. **Introduction détaillée** : Ce manchon en cuivre est généralement situé dans la partie inférieure du cône du concasseur à cône et joue un rôle de support et de glissement important. Il s'adapte étroitement au cône et, pendant le fonctionnement du concasseur, résiste à une pression et à un frottement énormes. Les principales caractéristiques du cuivre. Le manchon comprend : - Excellent matériau : généralement fabriqué à partir de matériaux en alliage de cuivre avec une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, tels que le bronze à l'étain. Ce type de matériau a une bonne conductivité thermique et des propriétés autolubrifiantes, ce qui peut réduire la perte de friction et prolonger la durée de vie. - Traitement de précision : les exigences de précision dimensionnelle du manchon en cuivre sont très élevées pour garantir la précision de l'ajustement avec le cône. Sa surface est généralement finement traitée avec une grande douceur, ce qui peut réduire la résistance au frottement et améliorer l'efficacité de travail du concasseur. - Conception structurelle raisonnable : la conception structurelle du manchon en cuivre prend généralement en compte des facteurs tels que la dissipation thermique, la lubrification et une installation pratique. Par exemple, des rainures d'huile ou des trous d'huile peuvent être conçus pour faciliter la circulation de l'huile lubrifiante et réduire la température de fonctionnement. **Processus de fabrication** : 1. Sélection du matériau : en fonction des exigences d'utilisation et des caractéristiques de performance du manchon en cuivre, sélectionnez un matériau en alliage de cuivre approprié. Les matériaux courants incluent le bronze à l'étain, le bronze à l'aluminium, etc. 2. Ébauches de coulée ou de forgeage : selon les exigences de forme et de taille du manchon en cuivre, utilisez des méthodes de coulée ou de forgeage pour fabriquer des ébauches. La coulée peut obtenir des ébauches aux formes complexes, mais un traitement ultérieur peut être nécessaire pour améliorer la précision ; le forgeage peut rendre le matériau plus dense et améliorer la résistance et la résistance à l'usure. 3. Usinage grossier : effectuez un usinage préliminaire sur l'ébauche, tel que le tournage et le fraisage, pour éliminer l'excès de matière et le rendre proche de la forme et de la taille finales. 4. Traitement thermique : Selon les caractéristiques et les exigences du matériau, effectuez un traitement thermique approprié sur le manchon en cuivre, tel que le recuit et la trempe, pour améliorer sa dureté, sa résistance et sa résistance à l'usure. 5. Usinage fin : utilisez des équipements de traitement de haute précision, tels que des tours CNC et des rectifieuses, pour effectuer un usinage fin sur le manchon en cuivre afin de garantir la précision dimensionnelle et la qualité de la surface. Cela inclut le traitement de pièces telles que les trous intérieurs, les cercles extérieurs et les faces d'extrémité, ainsi que le traitement des structures telles que les rainures et les trous d'huile. 6. Inspection de qualité : effectuez une inspection de qualité stricte sur le manchon en cuivre traité, y compris une inspection de précision dimensionnelle, des tests de dureté et une inspection de la qualité de la surface.Assurez-vous que le manchon en cuivre répond aux exigences de conception et aux normes pertinentes. 7. Traitement de surface : Selon les besoins, effectuez un traitement de surface sur le manchon en cuivre, tel que le chromage et le zingage, pour améliorer sa résistance à la corrosion et son esthétique. 8. Assemblage et débogage : installez le manchon en cuivre sur le cône du concasseur à cône et effectuez le débogage pour garantir sa précision d'ajustement et ses performances de fonctionnement avec le cône. Pendant le processus de fabrication du manchon en cuivre dans la partie inférieure du cône du concasseur à cône, la qualité de chaque maillon doit être strictement contrôlée pour garantir les performances et la fiabilité du manchon en cuivre. Dans le même temps, une conception et une fabrication raisonnables doivent être réalisées selon différents modèles de concasseurs et exigences de travail pour répondre aux besoins des applications pratiques.

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