1. Méthode d'installation du gros engrenage du broyeur à boulets pour broyer le minerai dans la mine.
À l'heure actuelle, dans le broyeur à boulets du concentrateur, le grand engrenage et le barillet de la fraiseuse automatique doivent être fixés sur place à l'aide de plusieurs boulons. Lors de l'installation, le centre doit être trouvé et le positionnement est fixé. Le boulon est partiellement desserré et le gros engrenage est déplacé en martelant le gros engrenage pour ajuster la position. Le déplacement du gros engrenage étant difficile à contrôler, il nécessite de multiples ajustements pour répondre aux exigences techniques, ce qui prend du temps et demande beaucoup de main d'œuvre.
Afin de surmonter les lacunes fastidieuses et fastidieuses des méthodes traditionnelles d'installation des grands engrenages, nous proposons une méthode permettant d'économiser du temps et de la main d'œuvre pour l'installation des grands engrenages des broyeurs à boulets.
2. La solution technique est la suivante :
1) Travaux préparatoires ; A. Outils : cric, comparateur à cadran, alésoir, patin, clé ; B. Installez au préalable le gros engrenage sur le cylindre, et le cylindre est installé sur le coussinet ;
2) Mesurez l'excentricité du grand engrenage et du barillet : utilisez un indicateur à cadran pour mesurer l'excentricité des sommets à 8 dents du grand engrenage et du barillet, et calculez que la moitié de la différence entre la valeur excentrique maximale et la valeur minimale le décalage est le gros engrenage. Besoin de changer de valeur ;
3) Ajustez la concentricité du grand engrenage et du cylindre : tournez la dent avec la valeur de déviation maximale sur le côté de la base du pignon et utilisez un cric pour la placer sur la base du pignon et le patin supérieur d'excentricité maximale. La valeur d'excentricité maximale est l'excentricité minimale opposée à la dent. Réglez la valeur du haut de la dent sur le comparateur à cadran, appuyez sur le vérin, le changement d'indicateur du comparateur à cadran est le même que la valeur calculée ci-dessus, arrêtez le réglage et serrez le fixer les boulons jusqu'à ce que la norme technique soit atteinte ;
4) Positionnement du gros engrenage : Retirez les 3 boulons de fixation répartis uniformément sur le gros engrenage, utilisez un alésoir pour aléser les 3 trous de boulons démontés dans les trous de positionnement, enfoncez les trois boulons de positionnement dans les trous de positionnement et serrez les écrous. Un vérin et un indicateur à cadran sont utilisés pour déplacer le gros engrenage, la taille mobile de ce procédé est mesurable et contrôlable, et les exigences en matière de données de calcul peuvent être satisfaites en même temps, permettant ainsi d'atteindre l'objectif d'économie de temps et de travail de la présente invention. .
3. description détaillée
Préparation:
1. Appareils électroménagers : vérin à vis 2, comparateur 7, alésoir, patin 3, clé ;
2. Installez au préalable le grand engrenage 4 sur le cylindre 5, et le cylindre 5 est hissé sur le roulement 6 ;
3. Mesurez l'excentricité du gros engrenage 4 et du cylindre 5 :
Marquez les sommets des 8 dents à mesurer uniformément à l'espacement des grands engrenages. La base magnétique du comparateur à cadran 7 est fixée au grand couvercle d'engrenage 8, le comparateur à cadran 7 est placé sur le dessus des dents à mesurer et la lecture est enregistrée. Deux pointes de dents de mesure sont mesurées, une par une à 8 dents sont mesurées, en fonction de la valeur d'excentricité mesurée, la moitié de la différence entre la valeur d'excentricité maximale et la valeur d'excentricité minimale est calculée comme les données dont l'engrenage 4 doit être décalé et ajusté;
4. Ajustez le grand engrenage 4 pour qu'il soit concentrique au canon 5
Tourner la dent avec la valeur d'excentrique maximale du côté de la base du pignon, et utiliser le vérin à vis 2 pour appuyer sur la base du pignon 1 et le patin supérieur de la dent à excentrique maximale 3, et le haut de la dent à excentrique minimum se trouve du côté opposé de la dent excentrique maximale. Sur le comparateur 7, enregistrer la lecture du comparateur 7, desserrer une partie du boulon de fixation 4-1 du gros engrenage 4, soulever le cric 2, déplacer le gros engrenage 4 vers le comparateur 7 et le déplacer vers le comparateur. 7. Lorsque la lecture est la même que la valeur calculée ci-dessus, lorsque le gros engrenage 4 doit bouger, arrêtez le fonctionnement du cric 2, retirez le cric 2, faites tourner le gros engrenage 4 et mesurez la concentricité des 8 dents. dessus et le corps du cylindre jusqu'à ce que l'exigence soit atteinte. Serrez les boulons de fixation 4-1 du gros engrenage 4 ; 4. Positionnement du grand engrenage 4 : retirez les trois boulons de fixation 4-1 sur le grand engrenage 4 à intervalles de 120° et alésez les trois trous de boulons dans les trous de positionnement avec un alésoir. Enfoncez les boulons de positionnement 4-2 dans les trous de positionnement et serrez les écrous pour localiser le grand engrenage 4 et le canon 5. L'installation est terminée. Étant donné que le cric 2 et le comparateur à cadran 7 sont utilisés pour ajuster le changement de vitesse du grand engrenage 4, la taille du déplacement peut être mesurée et contrôlable, et le grand engrenage pré-calculé 4 doit être changé, les données peuvent être ajustées une fois, ce qui permet de gagner du temps. et du travail.
