1. La fonction et le principe de sélection du revêtement de cylindre du broyeur à boulets
Afin de protéger la surface intérieure du baril du broyeur à boulets de l'abrasion du corps de broyage et des matériaux, une certaine épaisseur de revêtement est installée sur la paroi intérieure du baril du broyeur à boulets pour contrôler efficacement la trajectoire de mouvement et la distribution du corps de broyage. dans le tonneau. La chemise de cylindre doit être résistante à l'usure et la géométrie de la surface est appropriée ; les méthodes de disposition et de connexion sont simples pour raccourcir le temps de démontage et d'installation du revêtement, réduire les fuites et l'arrêt provoqués par la rupture du boulon du revêtement et améliorer le taux de fonctionnement du broyeur à boulets ; Les spécifications du revêtement sont pratiques pour la gestion des pièces de rechange et réduisent les coûts d’exploitation.
2. Type de revêtement de baril de broyeur à boulets couramment utilisé
Selon la forme de la surface du revêtement, le revêtement peut être grossièrement divisé en deux types : lisse et non lisse : celui qui présente le moins d'irrégularités est appelé revêtement lisse. Le revêtement lisse a une force d'impact plus faible en raison de la portance inférieure de la bille d'acier, mais l'acier La bille glisse davantage, l'effet de meulage et de décapage est fort et il est principalement utilisé pour le meulage fin ; le revêtement inégal est appelé revêtement inégal, le revêtement inégal peut soulever la bille d'acier plus haut, obtenir une plus grande force d'impact, et les billes et les matériaux ont de forts effets d'agitation et d'écrasement et sont principalement utilisés pour le broyage grossier. Il existe de nombreux types de revêtements rugueux, tels que les revêtements nervurés, les revêtements à grandes vagues, les revêtements de marche, les revêtements gradués et les revêtements de gouvernail.
3. La disposition axiale et la méthode de connexion de la chemise de cylindre du broyeur à boulets
La conception optimisée de la plaque de revêtement du fût du broyeur à boulets est également très importante. Une fois la plaque de revêtement du baril du broyeur à boulets installée, il est nécessaire d'empêcher le matériau de former une circulation sur la paroi interne du baril et d'éroder et d'user rapidement la paroi interne de la coque pendant le fonctionnement. Utilisez pleinement la forme géométrique et la disposition de la surface de travail du revêtement pour contrôler la trajectoire de mouvement et la répartition du corps de broyage dans le cylindre.
La disposition décalée en forme de T est la disposition axiale traditionnelle de la chemise de cylindre, qui peut éliminer les risques de sécurité tels que l'érosion et l'abrasion causées par la circulation du matériau sur la paroi interne du cylindre. Cette structure d'agencement est simple, les spécifications de la plaque de revêtement sont peu nombreuses, l'interchangeabilité est bonne, la plaque de revêtement de trou d'homme n'a pas besoin de spécifications particulières et la répartition des trous de vis sur le cylindre est également régulière et simple.
La coque du broyeur à boulets mentionnée ci-dessus adopte une seule plaque de revêtement, qui est directement fixée sur la coque avec des boulons. Il peut être démonté et installé en une seule pièce et est facile à remplacer. Cependant, les trous des boulons doivent être scellés et les boulons ne peuvent pas se desserrer pour éviter les fuites de boue et la rupture des boulons.
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