1. Précautions d'utilisation de l'arbre de pignon
un. Si le pignon est endommagé, il peut être coupé directement par soudage au gaz, mais attention à ne pas endommager l'arbre de transmission.
b. Lors de l'assemblage de la pièce de transmission, il est nécessaire de bien faire correspondre les clés sans laisser d'espace.
2. Comment réparer l'arbre de transmission du broyeur à boulets ?
Les broyeurs à boulets conviennent au broyage de divers minerais et autres matériaux. Ils sont largement utilisés dans le traitement des minéraux, les matériaux de construction et les industries chimiques. Ils peuvent être divisés en méthodes de broyage sec et humide. Le phénomène d'usure de la partie transmission de l'arbre de transmission du broyeur à boulets est l'un des problèmes d'équipement qui doivent être résolus de toute urgence dans la gestion des équipements des entreprises industrielles. L'usure de la partie transmission de l'arbre de transmission du broyeur à boulets se manifeste principalement par l'usure de la position du roulement, la clé roulante de la rainure de clavette, l'usure de l'arbre de la partie de la rainure de clavette, les rayures et l'usure de la partie du joint d'arbre, etc. l'usure de la tête d'arbre se produit, cela affectera sérieusement le fonctionnement normal de l'arbre.
Méthodes courantes de réparation de l'usure des pièces de transmission de l'arbre de transmission des broyeurs à boulets : À l'heure actuelle, les méthodes courantes de réparation de l'usure des pièces de transmission de l'arbre de transmission des broyeurs à boulets en Chine sont les bagues, les piqûres, le surfaçage, le placage au pinceau, la pulvérisation thermique, le revêtement laser, etc. Ces techniques de réparation Tout en favorisant l'amélioration et le développement des processus technologiques, elles sont également limitées en raison des conditions de processus complexes et de l'environnement sur site. Surtout face à certaines urgences soudaines, à des équipements énormes, à des démontages complexes et à d'autres problèmes d'équipement, ces processus sont évidemment sincères. Il y en a largement assez. La méthode d'insertion des manchons d'arbre et de piqûre est une méthode de réparation d'arbre très ancienne, qui a un mauvais effet de réparation et est rarement utilisée à l'heure actuelle.
3. Une brève analyse de plusieurs autres méthodes de réparation est maintenant disponible :
1）. Processus de surfaçage (soudage de réparation) Le surfaçage est un processus de soudage dans lequel une couche métallique résistante à l'usure, à la corrosion et à la chaleur est déposée sur la surface ou le bord de la pièce. Différentes pièces et électrodes de surfaçage doivent utiliser différents processus de surfaçage pour obtenir des résultats de surfaçage satisfaisants. Le problème le plus courant rencontré lors du surfaçage est la fissuration. Généralement, un traitement thermique et un usinage sont nécessaires après le surfaçage (soudage de réparation). Le plus gros inconvénient du soudage de réparation est que la contrainte thermique est concentrée, que la zone affectée thermiquement est grande et qu'il est facile de provoquer la déformation de l'arbre.
2）. Processus de pulvérisation thermique La pulvérisation thermique est une méthode de traitement de surface métallique dans laquelle les matériaux de pulvérisation à l'état fondu sont atomisés et pulvérisés sur la surface des pièces par un flux d'air à grande vitesse pour former une couche pulvérisée. La projection thermique nécessite des outils de pulvérisation professionnels. Le principal inconvénient de la projection thermique est que la force de liaison entre la couche pulvérisée et le métal de base est insuffisante, que la couche pulvérisée présente des défauts tels que des pores et qu'elle est difficile à usiner.
3）. Processus de placage à la brosse électrique Le placage à la brosse électrique est un processus d'obtention d'un revêtement sur la surface d'une pièce par électrolyse. Son avantage est qu’il peut être réparé en ligne, mais ses inconvénients sont très évidents. Le processus de placage au pinceau du processus de placage au pinceau est limité par le degré d'usure. Généralement, l'épaisseur du revêtement de placage à la brosse est inférieure à 0,2 mm. Lorsque le degré d'usure est supérieur à 0,2 mm, l'efficacité du placage à la brosse sera doublée et lorsque la couche de placage à la brosse est trop épaisse, la couche de placage à la brosse tombera facilement pendant l'utilisation et la durée de vie sera courte.
4）. Processus de revêtement laser Le revêtement laser, également connu sous le nom de revêtement laser ou revêtement laser, est une nouvelle technologie de modification de surface. Il ajoute un matériau de revêtement sur la surface du substrat et utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie pour le fusionner avec la fine couche de la surface du substrat afin de former un revêtement additif de liaison métallurgique sur la surface du substrat pour aider les utilisateurs à éliminer toutes les causes. . Pertes et impacts causés par un entretien intempestif et inapproprié.
